中车晶闸管 KP6 200-30 可控硅模块散热器

引用千家网上《详解LED照明的可控硅调光技术》中提出的可控硅调光的缺点和问题
(1)调光过程中，随着内部导通角的变化，输入电压正弦波被可控硅破坏了，从而降低了功率因素值(PF)，通常PF低于0.5，而且在调光时，随着导通角越小，功率因素值越来越低(1/4亮度时只有0.25)。
(2)如上，输入电压正弦波被破坏了，非正弦的波形加大了谐波系数。
(3)LED驱动电路中输入非正弦的电压波形会在线路上产生严重的干扰信号(EMI)。
(4)调光过程中在低负载时很*因为维持电流不足而出现不稳定现象，解决措施是必须加上一个泄流电阻。通常情况下这个泄流电阻至少要消耗1-2瓦的功率，这就降低了恒流源电路的效率。
(5)在使用可控硅调光电路对调光时，当输入端的LC滤波器与可控硅产生振荡时，由于的热惯性，人眼根本看不出这种振荡。而当可控硅调光电路与LED驱动电路配套使用时，会产生音频噪音和闪烁，这往往是不可接受的。
然而，在可控硅存在诸多缺点与问题的现状，不可忽视绝大部分调光场所已经安装了可控硅调光器，为方便消费者使用及原有的持续利用，LED固态照明对可控硅调光器的兼容仍是一个需要解决的问题！
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可控硅使用的10条必须要知道的规则:
1、为了导通闸流管（或双向可控硅），必须有门较电流≧IGT ，直至负载电流达到≧IL 。这条件必须满足，并按可能遇到的低温度考虑；
2、要断开（切换）闸流管（或双向可控硅），负载电流必须 间，使能回复至截止状态。在可能的高运行温度下必须满足上述条件；
3、设计双向可控硅触发电路时，只要有可能，就要避开3+象限（WT2-，+）；
4、为减少杂波吸收，门较连线长度降至低。返回线直接连至MT1（或阴极）。若用硬线，用螺旋双线或屏蔽线。门较和MT1 间加电阻1kΩ或更小。高频旁路电容和门较间串接电阻。另一解决办法，选用H 系列低灵敏度双向可控硅；
5、若dVD/dt 或dVCOM/dt 可能引起问题，在MT1 和MT2 间加入RC 缓冲电路。若高dICOM/dt 可能引起问题，加入一几mH 的电感和负载串联。另一种解决办法，采用Hi-Com 双向可控硅；
6、假如双向可控硅的VDRM 在严重的、异常的电源瞬间过程中有可能被**出，采用下列措施之一：
负载上串联电感量为几μH 的不饱和电感，以限制dIT/dt；
用MOV 跨接于电源，并在电源侧增加滤波电路；
7、选用好的门较触发电路，避开3+象限工况，可以较大限度提高双向可控硅的dIT/dt 承受能力；
8、若双向可控硅的dIT/dt 有可能被**出，负载上串联一个几μH 的无铁芯电感或负温度系数的热敏电阻。另一种解决办法：对电阻性负载采用零电压导通；
9、器件固定到散热器时，避免让双向可控硅受到应力。固定，然后焊接引线。不要把铆钉芯轴放在器件接口片一侧；
10、为了长期可靠工作，应保证Rth j-a 足够低，维持Tj 不**Tjmax ,其值相应于可能的较高环境温度。
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